Bengkel Produksi Trafo Jinan Qinghe Electric Meluncurkan Kampanye Kritis untuk Pengurangan Biaya dan Peningkatan Efisiensi

   Baru-baru ini, bengkel produksi Jinan Qinghe Electric mengalami peningkatan dalam upaya pengurangan biaya dan peningkatan efisiensi. Wang Qinbo, Ketua perusahaan, secara langsung memimpin, meninjau langsung stasiun kerja inti seperti penggulungan transformator, perakitan kabinet distribusi, dan perakitan umum gardu induk tipe kotak untuk memeriksa efektivitas kampanye di lokasi dan memberikan penghargaan kepada tim proposal yang unggul. Melalui mekanisme jalur ganda "Pengumpulan Ide Emas + Optimasi Pasca-Praktik", kampanye ini telah mencapai penurunan tingkat kehilangan material per transformator dan peningkatan kapasitas produksi per kapita, yang menyuntikkan momentum baru dalam penyediaan peralatan jaringan listrik berkualitas tinggi.

Ⅰ. Lokakarya Pertempuran: Dari "Inovasi Mikro" ke "Indikator Keras"

Dipimpin oleh Ketua, tim khusus melakukan diagnostik penetrasi di tiga bengkel utama. Di stasiun kerja penggulungan, Ketua memeriksa efek penerapan kertas isolasi tahan suhu tinggi baru, yang mengonfirmasi pengurangan biaya sebesar ¥320 per transformator.

II. Kebijaksanaan Karyawan: Mengubah "Ide Emas" menjadi "Kunci Emas"

Kampanye ini menerima total 127 proposal karyawan, dan 27 diantaranya sudah dilaksanakan:

Penghargaan Inovasi: Departemen Teknis mengusulkan skema "Pra-instalasi Modular Gardu Induk Tipe Kotak", yang mempersingkat jam kerja perakitan umum sebesar 3 jam per unit, dan memenangkan bonus sebesar ¥10.000.

Penghargaan Efisiensi: Tim pengelasan meningkatkan jalur pengelasan baja datar yang dibumikan, mengurangi biaya gas argon sebesar ¥50.000 per tahun, dan tim memenangkan ¥1.000.

"Pekerja paling memahami kendala produksi, dan kreativitas merekalah kekuatan produktif yang sesungguhnya!" tegas Ketua pada upacara penghargaan.

3. Sistem Jangka Panjang: Mengintegrasikan Pengendalian Biaya ke dalam DNA Produksi

Untuk mencapai optimalisasi berkelanjutan, perusahaan telah menetapkan tiga mekanisme utama:

Kanban Digital: Kanban bengkel memantau konsumsi energi unit tunggal dan indikator material secara real-time (dibandingkan dengan nilai tolok ukur industri).

Peringatan Dini Merah-Kuning-Biru: Konsumsi bahan baku berlebih >5% secara otomatis memicu proses perbaikan.

Sistem Poin Peningkatan: Proposal karyawan dikaitkan dengan promosi dan insentif ekuitas.

Ⅳ. Nilai Industri: Menyuntikkan "Gen Efisien" ke dalam Konstruksi Jaringan Listrik

Respons Pesanan Grid Negara: Siklus pengiriman dikompresi dari 45 hari menjadi 33 hari.

Peningkatan Kualitas Secara Bersamaan: Tingkat kualifikasi produk transformator mencapai 100%.

Ketua menyimpulkan: "Pengurangan biaya bukan tentang tekanan harga, melainkan tentang peningkatan daya saing melalui inovasi teknologi dan manajemen ramping. Dalam tiga tahun ke depan, kami bertujuan untuk menjadi pemasok 'solusi optimal biaya' di sektor peralatan jaringan listrik!"